參考值：

1）PAC藥劑：濃度5~10%，壓力≥0.3MPa（G），溫度≤40℃；

2）PAM藥劑：濃度0.1%，壓力≥0.3MPa（G），溫度≤40℃。

7、根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容汽水量，保證出水水質。

8、根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

9、在氣浮正常運轉后要確定刮渣的次數，一般鏈板式刮渣機根據浮渣厚度進行刮渣（一般為開啟十五分鐘為一個行程，二個小時開啟一次）浮渣多時可縮短開啟時間增加行程運行。

10、開機后應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作。

技術領域

本實用新型涉及一種環保設備,特別涉及一種序進式氣浮裝置。

背景技術

氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現固液或者液液分離的過程。

氣浮作為廢水預處理除油系統，廣泛應用于各個領域，特別在鋼鐵、石化、機械加工、造紙等行業中。但采用一級氣浮反應還不足以讓油、懸浮物等污染因子去除到后續設施可以承受的濃度，為達到繼續降低污染物的目的，因此通常采用將兩臺氣浮串聯起來進行處理的方法。雖然目的達到了，但是缺點也很明顯：

1）占地面積大，兩臺氣浮前面都需要獨立的混凝反應池和絮凝反應池，中間還需要管道連接，占地面積太大；

2）能耗高。兩臺氣浮都配備獨立的回流泵、攪拌器、刮渣裝置等；

3）加藥量多，兩臺氣浮需分段加藥，加藥量比較大；

4）投資高，同樣的兩臺設備從設備、材料、控制等方面都偏高。

因此，鑒于現有廢水兩級氣浮所存在的一些問題，特別需要一種滿足廢水預處理功能的設備，來彌補現有的兩級串聯氣浮設備的不足之處。

氣浮機經加藥反映后的廢水進到氣浮機的混合區，與釋入后的溶氣混和觸碰，使絮凝體黏附在微小汽泡上，隨后進到氣浮機區。絮凝體在氣水的浮力的功效下幅向河面產生浮渣，下一層的冷水經集水器流至清水池后，部分流回作溶氣水應用，剩下冷水根據溢流式口排出。氣浮機池水表面的浮渣堆積到必須薄厚之后，由刮沫機刮入氣浮機淤泥槽后排出來，可下移的SS在圓錐體內沉定，按時清除。